熔覆（Cladding）屬于再制造領域的關鍵技術。熔覆技術廣泛應用于冶金、石化、電力、能源、交通、軍工、輕工、磨具、機械制造、煤機、農(nóng)機、水泥等諸多行業(yè)。典型應用包括： 

（1）渦輪動力設備修復和改造；

（2）高載荷、低轉速、高精度、高合金零部件的修復和強化；

（3）汽車覆蓋件大型模具激光修復；

（4）礦山機械零件的激光強化與修復；

 

       熔覆可以改善材料表面的性質。根據(jù)不同的工業(yè)應用，熔覆可以使材料變得耐磨，耐腐蝕，耐熱等。硬化（Hardening）只是改變了基體材料表面薄層性質，相對而言，熔覆產(chǎn)生了完全不同于基體材料的新表面層。目前有多種方法實現(xiàn)熔覆，每種方法各有特點。但從質量、產(chǎn)量、兼容性及性價比等多方面綜合考慮，激光熔覆（Laser Cladding）正越來越受到市場認可。由于激光能量集中，激光熔覆僅僅融化“基體材料的表面”和“覆層材料（Clad Material）”。激光熔覆產(chǎn)生的覆層質量很高。覆層材料空隙少，表面均勻。激光熔覆僅在特定部位注入特定能量，實現(xiàn)了對工藝參數(shù)的精確控制，省略后處理過程。減少熔融體，避免材料浪費。避免了基體材料的硬化。另外，伴隨激光熔覆的自然淬火過程也使得熔覆材料更加致密。

 

圖1：德國DILAS直接輸出激光系統(tǒng)的熔覆應用實例。

 

       覆層材料可以是線狀，帶狀或者粉末狀。由于待熔覆區(qū)域通常遠大于光斑，光束總是沿著某個方向掃描工件表面。采用線狀或者帶狀覆層材料時，光斑的短軸方向與光束掃描方向垂直。采用粉末狀覆層材料時，光斑的長軸方向與光束掃描方向垂直。

 

       激光熔覆的工藝參數(shù)主要有激光功率、光斑直徑、熔覆速度等。激光熔覆各參數(shù)之間相互影響，是一個非常復雜的過程。通常來說，激光功率越高，熔覆層厚度越大，熔覆材料利用率越高。但激光功率也不能過高，因為激光功率越高，熔覆材料產(chǎn)生氣孔的概率也越大。

圖2：德國DILAS的 3kW直接輸出激光系統(tǒng)。

 

       當熔覆層深度達到極限深度后，隨著功率提高，基體表面溫度升高，變形和開裂現(xiàn)象也會加劇。當然，激光功率也不能過低，否則僅表面涂層融化，基體未熔，此時熔覆層表面出現(xiàn)局部起球、空洞等，達不到熔覆目的。為了得到最佳熔覆效果，客戶需要根據(jù)具體應用反復摸索相關參數(shù)。

圖3（a）：德國DILAS的3kW直接輸出激光系統(tǒng)——線型（Line）光斑（14mm*2.5mm）3D能量分布。

 

       目前市場上激光器種類繁多，哪種激光器更適合激光熔覆呢？氣體激光器由于體積大、能耗高等原因，其市場應用正在逐步縮小。光纖激光器和碟片激光器雖然光束質量優(yōu)異，但是熔覆硬化之類的表面熱處理應用對光束質量的要求并不高，半導體激光器的光束質量足以勝任。此外，半導體激光器直接實現(xiàn)電光轉換，整體效率高達50%以上。而固體激光器、光纖激光器和碟片激光器都需要半導體激光器作為光泵浦源，無論光光轉換效率多高，整體效率仍然遜色于半導體激光器。從體積、能耗、光束質量等各方面綜合考慮，半導體激光器是激光熔覆的首選。

 

圖3（b）：德國DILAS的3kW直接輸出激光系統(tǒng)——線型（Line）光斑（14mm*2.5mm）快軸（Fast Axis）能量分布。

 

       DILAS于1994年成立于德國美因茲，是一家專注于半導體激光領域整整20年的公司。也是全球唯一在德國、美國和中國都建有生產(chǎn)基地的高功率半導體激光公司。DILAS團隊負責產(chǎn)品研發(fā)、設計和制造的各個環(huán)節(jié)，來自德國的卓越工藝與先進技術保證了其產(chǎn)品的可靠與穩(wěn)定，即使面對惡劣復雜的應用環(huán)境仍能擁有出色的表現(xiàn)。

圖3（c）：德國DILAS的3kW直接輸出激光系統(tǒng)——線型（Line）光斑（14mm*2.5mm）慢軸（Slow Axis）能量分布。

 

      作為激光熔覆、激光硬化等應用領域的領先者，DILAS積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗，其產(chǎn)品結構緊湊，性能優(yōu)異，是表面熱處理應用的首選方案。

 

       DILAS近幾年推出的3kW直接輸出激光系統(tǒng)深受市場好評。該款激光器體積僅220mm×237mm×410mm，客戶可以靈活地將其置于各類機械臂上。由于內部配備了先進的控制系統(tǒng)，該款激光器可以提供多種模擬/數(shù)字接口，包括CANopen接口，BUS接口，網(wǎng)線接口等，為客戶后期的系統(tǒng)集成帶來極大便利。除了980nm主波長，該款激光器也提供650nm紅色指示光束，易于定位加工區(qū)域。該款激光器的工作距離330mm。標準光斑形狀可以是3mm*3mm，也可以是14mm*2.5mm。前者適合小區(qū)域的精加工，后者更適合大范圍的掃描。該款激光器的鏡頭組可以在無塵室中拆卸更換。

圖4：德國DILAS的6kW直接輸出激光系統(tǒng)。

 

       當客戶工藝發(fā)生改變時，DILAS可以為客戶定制其他光斑形狀的鏡頭組。通過優(yōu)異的光束整形技術，該款激光器光斑強度呈平頂（Top Hat）分布，其均勻度在快慢軸方向均超過85%，從而可以在加工表面實現(xiàn)均勻一致的熔覆效果。

 

       熔覆硬化之類的表面熱處理應用中，工件表面會產(chǎn)生大量的濺射物、煙塵和背反射光。得益于多年的行業(yè)經(jīng)驗，DILAS推出了多項措施保護直接輸出激光頭的安全：DILAS激光頭內部集成了背反射光傳感器，當背反射光功率超過設定閾值后，傳感器將發(fā)送報警信號給激光控制單元，及時關閉電源。

 

圖5：德國DILAS的6kW光纖耦合輸出系統(tǒng)（1000μm, 0.22 NA）。

 

       DILAS的鏡頭組內包含了可更換的保護窗片，可以有效防止濺射物對鏡頭組內昂貴鏡片的直接損傷。保護窗片上被濺射物污染的區(qū)域會吸收激光能量，導致局部溫度快速升高，進而損壞窗片表面的防反光涂層。防反光涂層損壞后，部分激光能量將反射回激光頭內部，導致激光核心元件損壞。因此定期檢查清潔保護窗片，并在適當情況下更換窗片是必須的。

 

       在應用系統(tǒng)中加裝橫向氣簾裝置，用壓縮氣體吹走熱處理過程中的顆粒物，防止其落在保護窗片表面上。還可以加裝排煙裝置，及時吸走熱處理過程中的廢氣和煙塵。

 

圖6：ROFIN集團最新推出的DF 060 HP系統(tǒng)/ DILAS 6kW光纖耦合輸出系統(tǒng)（1000μm,0.22 NA）

 

       加裝電子控制的保護窗片傳感器，該傳感器實時檢測由附著在窗片表面的顆粒物引起的散射激光，同時檢測保護窗片的溫度。如果散射激光功率或者窗片溫度超過閾值，傳感器將發(fā)送報警信號給激光控制單元，及時關閉電源。DILAS將結合實際工藝參數(shù)，幫助用戶設定合適的傳感器閾值。

 

      基于3kW直接輸出激光系統(tǒng)的成功，DILAS相繼推出了6kW的直接輸出激光系統(tǒng)，并已經(jīng)在國內市場取得訂單。除了該系列直接輸出激光系統(tǒng)，德國DILA的6 kW光纖耦合輸出系統(tǒng)（1000μm, 0.22 NA），為各種激光表面熱處理應用提供了更多選擇。通過光纖，激光可以靈活地傳輸很多米。一個光源的激光束可以分束并將能量引導到多個加工頭。還可以將光纖與機器人相結合實現(xiàn)各種柔性加工。ROFIN集團最新推出的DF 060 HP系統(tǒng)內部就采用了DILAS的6kW光纖耦合輸出系統(tǒng)。